圆形除尘骨架是常见的,也是应用为广泛的.我们制造的每一个圆形除尘骨架都能符合轻巧,光滑,挺直的要求.它应轻巧,便于安装和维护;光滑,挺直使滤袋不受损伤.它的寿命应该是2~6年.是采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝,用**设备一次焊接成型。
圆形除尘骨架过滤:圆形除尘器骨架是由金属网格围成的圆筒,圆筒两端启齿与风道相通.圆形除尘骨架利用风机产生的气流压力把含尘空气压向圆形除尘器骨架表面,大部门短绒及杂质被阻留在圆形除尘器骨架表面.形成过滤纤网层,同时透过圆形除尘器骨架的含尘空气经圆形除尘器骨架两侧通道进入*二级过滤装置.预分离器可以看作是圆形除尘器骨架过滤的一种。
圆形除尘器骨架过滤的长处是辅助设备较少,治理简朴利便,过滤下来的棉筵,回用率较高,一般和其他过滤方式组装成滤尘设备
制作标准
A.笼式除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形.
B.滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊.虚焊和漏焊.
C.滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤.凹凸不平和毛刺.
D.拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀.
E.滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀.喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求.
F.除尘袋笼的垂直度6M正负1mm。
G.除尘袋笼有整体、分节两节或三节。
H.除尘袋笼长度3米以上佩带钢制一次成型文式管。
J.除尘袋笼有镀锌、喷塑、**硅处理
镀锌除尘骨架厂家镀锌除尘器骨架是在除尘框架制作成型之后,在除尘器表面进行镀锌处理,这种处理的主要目的就是达到防腐的作用,我公司生产的镀锌除尘骨架,在质量上有严格的控制,所以这方面请客户放心。
镀锌除尘骨架详细介绍
镀锌除尘骨架厂家镀锌骨架是我公司生产的新型除尘骨架,故名思意在除尘骨架焊接完成后在其表面进行镀锌处理。镀锌骨架采用一次成型全镀锌,表面光滑、挺直,不产生毛刺使滤袋不受损伤,焊接均匀,结构合理,坚固耐用等特点。
镀锌骨架有一定的焊接工艺,焊接小部分可一次完成,即在焊接固定的位置,与适当的焊接顺序组装。大型钢结构的装配和焊接需要先将小件完成焊接,然后进行组装与焊接。部件组装时,以防止装配过程中产生的过多的压力和变形,使不同类型的零配件和组件的规格,形状,大小和模型的要求,而且组装时不能有较大外力强制拼装,以防止零部件过度焊接应力和较大约束力带来的变形。
镀锌除尘骨架/镀锌骨架技术要求:
1、要有足够的强度,刚度,垂直度和尺寸精度,为防止压缩变形,破坏运输,滤袋除尘器彼此接触和套袋,袋架摩擦困难的情况;2、袋式除尘骨架表面必须防腐处理,可用喷雾或镀锌,在高温防腐处理剂应满足高温的需要;3、所有焊接接头必须坚定,不允许脱焊,焊接和焊接泄漏;锌除尘骨架技术发展趋势在以下几个方面:高温和高湿度,腐蚀性强的骨架和过滤介质。
除尘器骨架也称“框架、袋笼”是滤袋的肋骨,它应用轻巧,便于安装和维护,主要有各种镀锌骨架、喷塑骨架、**硅骨架、梯形骨架等,除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。近几年,骨架主要以碳钢、不锈钢为原材料,表面采用镀锌与**硅粉静电喷涂,既成本低,且抗腐蚀、耐高温性能好,得到用户的一致**。除尘器骨架是滤袋的“肋骨”,它应轻巧,便于安装和维护;光滑、挺直使滤袋不受损伤。科达环保公司生产的每一只框架均符合轻巧、光滑、挺直的要求,还可按用户的不同要求加工制做!
除尘骨架的生产厂家比较多,大家在购买的时候需要对除尘骨架的质量进行判断,只有购买到优质的产品才能发挥出比较大的作用,今天就让小编就会告诉大家一些识别的方法.首先我们可以查看一下除尘骨架的丝径,优质的产品丝径一般采用的是3.5毫米或者4毫米的钢丝,大家在购买的时候可以用游标卡尺进行测量一下,如果发现达不到要求的话,那么肯定就是劣质的产品,在使用期间很容易就会出现断裂.其次就是注意到焊接的情况,优质等等生产厂家都是采用自动化焊接的方式,制作完成之后不会出现漏焊或者虚焊的问题产生,大家可以仔细的检查一下焊接的部位,发现有问题的话,那么肯定就是劣质的产品.后就是对表面进行查看,如果表面的工艺处理不是很好的话,那么肯定就是劣质的,只有比较好的表面处理工艺才能保证以后的使用效果,避免了使用过程中的腐蚀问题产生.
焊接时候的凸焊工艺主要应用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件等,凸焊的种类很多,除了板件凸焊外,还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等,因为凸焊在焊接的时候相对稳定,被焊接的材质在生活中很常见,所以凸焊发展到今天也算是大势所趋,凸焊主要是用凸焊机完成的,在搭配点焊机可以满足95%以上材质的焊接要。
焊接时候的凸焊工艺主要应用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件等,凸焊的种类很多,除了板件凸焊外,还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等,因为凸焊在焊接的时候相对稳定,被焊接的材质在生活中很常见,所以凸焊发展到今天也算是大势所趋,凸焊主要是用凸焊机完成的,在搭配点焊机可以满足95%以上材质的焊接要。
板件凸焊适宜的厚度为1-4mm。焊接更薄的板件时,凸点设计要求非常严格,需要随动性较好的焊机(如点焊机、凸焊机、排焊机等),因此厚度小于0.25mm的板件更易于采用点焊。