广西陶瓷厂除尘布袋批发价 放心品质

防酸碱腐蚀除尘袋是采用非织造针刺工艺利用纤维交错排列，空隙分布均匀的细纤维布，以特殊防腐蚀材料所生产的针刺毡，表面经热轧、烧毛、涂层等后处理，使其表面平整光滑，不易被粉尘堵塞。此滤料空隙率大，透气性能较好，用途较广，除了常温气体还可以过滤有酸碱腐蚀性的气体，是常温工矿、液固分离等领域的理想过滤材料。

我公司生产的陶瓷厂**除尘袋材料本身具有防腐蚀特性，后由经过防酸碱处理、阻燃处理；经过加工制成，可以应对陶瓷厂的特殊工况环境，确保长时间耐久使用。

以粘土为主要原料，加上其他**矿物原料经过拣选、粉碎、混练、煅烧等工序制作的各类产品称为陶瓷。陶瓷主要原为自然界的硅酸盐矿物（粘土、长石、石英)，因此又归属硅酸盐类及制品范畴。
粉尘含量
含尘浓度为10~30g/m3（标准状态）含硅量较高（Si02可达50%以上）喷雾干燥塔排放微细粉尘（<10μm的占80%）并含有少量氟化物，对人体健康有较大危害。
工况：在喷雾干燥过程中使用布袋除尘器。工况含水量较高，7%左右。使用温度在160℃左右。粉尘量较高，偏碱性。
根据工况一般选择氟美斯、玻纤染色（较少数有用到芳纶混涤纶)
生产袋式除尘器里的除尘滤袋，为客户提供除尘器布袋专属定制服务，以满足客户对不同工况的需求 ，充分得到了广大用户的认可精选优质大化纤维，采用国际新工艺制作而 成，每平方米滤料均经过高温热定型处理，大限度保证了滤料的尺寸稳定性。科格思根据不同工况需求可以对滤料进行烧毛、压光、涂层、浸渍、覆膜、防水防油等 的处理。根据客户除尘设备要求进行除尘器滤袋专属制作，保证滤袋与花板的紧密 贴合，避免粉尘从花板孔泄露。

陶瓷厂粉尘温度比较高，在安装除尘器设备时应注意布袋的选择，应选择耐高温耐腐蚀的氟美斯除尘布袋，虽然价格有点高但是使用寿命长，不易坏。
耐高温耐腐蚀除尘布袋可耐高温200°，高温滤袋，分为针刺毡和玻纤布两大类。针刺毡高温滤袋，又分为玻璃纤维针刺毡、氟美斯针刺毡、P84针刺毡、PTFE针刺毡、玄武岩针刺毡等；玻纤布又分为石墨玻纤布、硅油玻纤布和膨体玻纤布。是采用纯净**细纤维滤布，经过精细地热熔或车逢制成的。
高温滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，根据工况条件地不同要求，进行烧毛、轧光、拒水、防油、PTEE浸渍、涂层、覆膜等处理。
高温布袋主要用在钢铁厂,水泥厂,发电厂,有色金属冶炼,炭黑厂,化工厂,垃圾焚烧炉,沥青混凝土搅拌场。
我国陶瓷行业从过去的作坊式操作到今天的流水线生产，虽然机械自动化程度以及生产工艺都有了明显提高，但是生产过程中依然有大量的粉尘和气体污染物。陶瓷生产的工序分为原料工序（配料、球磨、制浆、除铁、过筛、喷雾制粉）、成型工序（成型、干燥、修坯）、烧成工序（素烧、精修、施釉、釉烧）、彩烤工序（贴花、镶金、烧烤等精细加工）。
在原料开采、加工与运输中会产生大量的粉尘，在喷雾制粉和烧成工序都要用燃气燃烧来完成，燃烧排放的烟气中除了含有大量的粉尘颗粒物，还包括SO2、NOx、CO等酸性物质，以及重金属离子如铅、汞、铬等，对环境造成严重的污染。??


布袋除尘器是治理陶瓷厂烟气的重要手段，布袋除尘器的结构简单，运行稳定，使用灵活，既可以直接设置于室内，机床附近，用于车间除尘，也可以作为大型的除尘设备设置于室外处理工业尾气。而且布袋除尘器的初投资较少，是具有经济性的选择。
选择布袋除尘器，除了要对除尘器进行合理的参数选择设计外，除尘布袋的选择也十分重要，选择的布袋材质不合适会造成布袋寿命缩短，频繁更换滤袋不仅在经济上造成压力，也会对生产造成影响。??
陶瓷行业烟气往往温度较高，且其中含有大量的SO2、NOx等酸性化合物，因此在选择陶瓷厂除尘布袋时，应选择耐酸碱材质的耐高温除尘布袋，如PPS、PTFE等材质制成的布袋。