贵阳铸造厂除尘布袋价格

布袋除尘器的工作效率说明


布袋除尘器在新滤袋开始使用时,是依靠织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性碰撞，直接截留，静电吸引，布朗扩散等作用捕集粉尘的；当织物上形成一层粉尘层后，则主要依靠粉尘层的筛分作用捕集粉尘。在现有用于排气净化的各种除尘器中，布袋除尘器的除尘效果是好的，特别是它捕捉粒径1um以下微细尘粒的能力，较之同为高效除尘器的电除尘器和高压文丘里除尘器犹高出一筹。


布袋除尘器的除尘率(或称除尘效率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说，新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时，除尘率就能**过90%; 达到150g/m2时，就能**过99%（按常见的粉尘浓度2.5g/m3计，前者约需1min,后者约需1h）。滤袋经过清灰后，还残留一些粉尘，经历一段周期性的过滤清灰后，残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于99%，如使用得当，甚至可**过99.9%.在正常状态下，它对粉尘中亚微米(粒径<1um)部分的除尘率通常是大于90%

铸造厂的发展，污染越来越严重，烟气排放口处产生大量熔炼及燃料中粉尘及二氧化硫。严重地污染了环境，一到冬天天空雾蒙蒙的，所以治理雾霾仍旧迫在眉急，铸造厂粉尘治理是控制和治理雾霾的重要之一。德力鑫生产的铸造厂除尘器根据四川铸造厂扬尘点多的特点，研发生产了反吹风布袋除尘器。实现了四川铸造厂零排放标准，改善了工人的操作环境。它密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%。还能回收铁粉尘具有一定的回收再应用价值。
铸造厂各工段因制芯、造型、电炉加料及搅拌、浇铸、清砂等工艺均采用人工操作，铸造车间粉尘有砂尘、油烟、酚醛树脂“高温氧化产物”等，粉尘成分复杂，粘性高，采用布袋除尘器，除尘效率高，可以满足严格的国家粉尘排放标准，但对于净化粘性粉尘，粉尘附着在除尘滤袋上，易造成“糊袋”现象，导致设备无法运行。
针对这种现象，科格思可根据客户的具体工况而定，气体的具体成份而定，推荐出合适的除尘布袋，并做出质量保证。科格思除尘布袋提高了滤袋表面过滤能力， 使脉冲清灰效能更佳，既减少替换布袋费用，又减少维护和操作成本。
为什么选择科格思滤袋？
1、品质保证，高效过滤。
公司精选优质纤维，采用国际新工艺制作而成，同时根据不同设备进行滤袋专属制作，保证滤袋与花板的紧密贴合，避免粉尘从花板孔泄露。
2、定向型专业后处理。
针对客户实际工况，对滤袋进行热定型、砑光、PTFE浸渍、PTFE覆膜后处理，为客户提供滤袋配套与定制服务。
3、严格按照国家标准检测、确保产品出厂合格率为**。
滤袋保证无破损、无大污点等现象。
覆膜滤袋的缝制保证覆膜表面不被损伤。
滤袋的针距在25±1，滤袋无掉道、浮线现象。
滤袋缝合处综合强度>1000N。
保证滤袋与花板完全贴合。

铸造厂布袋袋式除尘器
产品简介：布袋除尘器 简介： 布袋除尘器器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、 扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的
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布袋除尘器简介：

布袋除尘器器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、 扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。