湖南锅炉除尘滤袋厂家 高端品质

燃煤锅炉锅炉除尘布袋寿命短,检修维护工作量大,维护费用高，给企业带来沉重的经济负担，我们经过多年来燃煤锅炉除尘器布袋改造换工作总结，PPS锅炉锅炉除尘布袋的破损有些时候是可以避免的。锅炉除尘布袋的使用温度也是造成其损坏，用户在选择锅炉除尘布袋的时候一定要考虑除尘设备的使用温度，温度过高会造成滤袋烧毁或者减少了它的使用寿命，所以要根据温度选择合适的锅炉除尘布袋。

1.过滤风速 燃煤锅炉布袋除尘器的过滤风速过高，是PPS锅炉除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。PPS锅炉除尘布袋的主要功能就是手机除尘器吸附的粉尘介质，所以在一些酸性或者碱性的介质环境中，要选择耐腐蚀性能好的滤袋，如果是普通的，那势必会造成布袋的腐蚀。

2.使用温度 正确选用适合相应粉尘温度的锅炉除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋以**出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的锅炉除尘布袋。 PPS锅炉除尘布袋损坏的直接的原因就是产品的质量，除尘骨架现在一些生产厂家过多的追求数量，无论从选材还是生产上来讲都偷工减料，造成了产品质量差，使除尘滤袋经常出现开线、掉底、裂口的现象出现，严重的影响了除尘设备的使用效果。除尘设备的过滤风速设置的过高，直接导致锅炉除尘布袋的寿命缩短，虽然短期内不会出现反应，但是出布袋的寿命缩短。买的时候便宜，但是使用的时间不长，也对用户来讲也是一笔非常大的经济损失，重要的是浪费了时间。

3.产品质量 PPS布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使锅炉除尘布袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。

袋式除尘器配件锅炉除尘布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。

佛山滤之杰环保专业生产与制造常温&中温&耐高温除尘布袋（锅炉烟气布袋除尘、PPS除尘布袋、PTFE除尘布袋、诺美克斯除尘布袋、美塔斯除尘布袋、氟美斯除尘布袋、亚克力除尘布袋、芳纶除尘布袋、涤纶&丙纶等除尘布袋），产品广泛应用于钢铁、电力、冶金、化工、环保、沥青、水泥等行业。

那么在锅炉布袋除尘器方面选用什么材质比较好呢？考虑锅炉燃烧系统及其烟气特性，以及耐高温除尘布袋各类纤维滤料性能后，电厂锅炉选用较多的有PPS覆膜滤料、PPS+PTFE浸渍、PPS+PTFE覆膜、PPS+P84、PPS+PTFE基布

PPS & P84 & PTFE纤维性能

PPS纤维滤料长期耐温180℃，瞬时耐温200℃，是一种耐高温、耐酸碱、抗水解性能较好的滤料，具备了作为高性能纤维的各种特点，可抵抗多种酸、碱和氧化性的化学腐蚀，具有较好的水解能力，特别适用在高温的烟气中适用，但是PPS耐氧化性稍差，当烟气中含量**过15℃时，就不能适用该种滤料

P84纤维滤料长期耐温240℃，瞬时耐温260℃，其抗氧化性能比PPS滤料好，但其耐酸、抗水解性能稍差

PTFE纤维滤料长期耐温240℃，瞬时耐温260℃，可在180℃~260℃范围内长期使用，可耐受各种酸碱及强氧化物的腐蚀，水解稳定性和阻燃性都很好，其缺点是抗拉、抗磨、抗折性较差，且价格比较高（相当于玻璃纤维滤料的10倍）。

锅炉燃烧系统&烟气特性如下：

活动炉排：一次进风量大，含氧含量高，存在不完全燃烧的风险（如燃料潮湿），存在未燃尽的颗粒、烟灰和飞扬的火星。

台阶式或滚轴式炉排：能充分燃烧，氧化区域收到控制，烟气中氧含量：4-8%Vol，但在开炉或是停炉时存在不完全燃烧的可能性。

煤粉炉：以煤粉为二次燃料，分区域燃烧，燃烧效果很好，其二次燃料喷入不同燃烧区域，燃烧温度高，烟气中NOx很高。

流化床系统：应用于燃煤电厂，生物废弃物焚烧，城市垃圾中的污水、废水、淤泥和其他杂物焚烧，燃料在流化床中得到充分混合，然后效果很好，烟气中O2含量低、NOx生成量少，烟气粉尘浓度高。

如果燃料中含1%的硫，燃烧后烟气中会产生660ppm的SO2，烟气中的SO2很容易与水结合生成硫酸，将对滤料和设备严重侵蚀。燃料中氮在燃烧时生成NOx,高温时N2与O2生成NO，NO2，其中NO2是很强的氧化剂，能氧化大部分的滤料纤维，所以在锅炉烟气布袋除尘材质选择方面我们都需要考虑这些因素。